Tilpassede polyuretan byggekonvoluttpaneler

Tilpassede polyuretan byggekonvoluttpaneler
Detaljer:
Egendefinerte polyuretan (PUR/PIR) bygningskonvoluttpaneler består av stive, lukkede-celleskumkjerner kontinuerlig laminert mellom rulle-formede strukturelle metallskinn. Disse komposittpanelene er konstruert for utvendige industrielle vegger og taksystemer, og gir kontinuerlig termisk isolasjon, strukturell spennkapasitet og en vær-tett dampsperre i én enkelt installasjonssekvens.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Egendefinerte polyuretan (PUR/PIR) bygningskonvoluttpaneler består av stive, lukkede-celleskumkjerner kontinuerlig laminert mellom rulle-formede strukturelle metallskinn. Disse komposittpanelene er konstruert for utvendige industrielle vegger og taksystemer, og gir kontinuerlig termisk isolasjon, strukturell spennkapasitet og en vær-tett dampsperre i én enkelt installasjonssekvens.


Produksjonen bruker-høytrykks væskekomponentinjeksjon, noe som gir en jevn kjernematrise som eliminerer varmebroer, reduserer HVAC-driftsbelastninger og tilfredsstiller ASHRAE 90.1 / IECC energioverholdelse.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjonsberegning

Kjernemateriale

stiv polyuretan (PUR) eller polyisocyanurat (PIR); CFC-fri, null ozonskadepotensial (ODP)

Kjernetetthet

40 +/- 2 kg/m3 (tilpassede konfigurasjoner med høyere tetthet tilgjengelig)

Paneltykkelse

Vegg: 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm
Tak: 75 mm til 200 mm (ekskludert utvendig ribbekrans)

Termisk ledningsevne (lambda)

<= 0.022 W/(m*K) at 10 deg C (Initial R-value up to R-7.0 per inch)

Standard modulbredder

Vegg: 1000mm, 1050mm, 1150mm
Tak: 1000mm

Metallbelegg

Varme-galvanisert stål (ASTM A653), Galvalume (AZ150) eller aluminiumskvalitet 3003

Motstandsmåler (tykkelse)

Utvendig: 0,4 mm - 0.8 mm
Innvendig: 0,3 mm - 0.6mm

Brannytelse

PIR-kjerne: Klasse B-s1, d0 (EN 13501-1) / ASTM E84 Klasse A / FM 4880 Klasse 1

Strukturell spennbelastning

Testet i henhold til ASTM E72 / EN 14509 vindsuging og ensartede trykkkriterier

 

Kjernestrukturelle og termiske funksjoner


Kontinuerlig lukket-cellematrise:Foam core foaming process achieves >= 95% lukket-celleinnhold, begrenser overføring av fuktighetsdamp og opprettholder lang-termisk motstand.


Sammenlåsende leddprofil:Presisjons-fræste fjær-og-sporsideskjøter har kontinuerlige termiske pakningsbaner for å blokkere luftlekkasje og eliminere intern kondens.


Sammensatt lastfordeling:Strukturell binding mellom metallbelegg og den stive kjernen muliggjør utvidede spennvidder, noe som reduserer kravene til sekundært innrammingsstål.


Dimensjonstoleransekontroll:Automatisert dobbel-beltelaminering opprettholder paneltykkelse, firkantethet og retthet innenfor +/- 1.5 mm toleranser.

 

Mål applikasjonsmiljøer


Kjøleoppbevaring og frysere:Temperatur-regulerte anlegg som opererer fra +15 grader C til -40 grader C som krever stabile U--verdier og damptette skjøter.


Matforedlingsanlegg:USDA/FDA-kompatible hygieniske soner som bruker kjemisk-resistent rustfritt stål eller mat-innvendig PVC-belegg.


Logistikk- og distribusjonssentre:Store-lagrehus som krever rask strukturell innkapsling og høy vind-sugmotstand.


Industriell produksjon:Fasiliteter som krever skillevegger med spesifikke kriterier for akustisk reduksjon eller brannmotstand.

 

Overflateprofiler og finishalternativer


Motstående profiler
Veggprofiler:
Mikro-ribbede, lineære flate, boks-ribbede og helt flate arkitektoniske konfigurasjoner.


Takprofiler:3- og 5-ribbe trapesformede geometrier konstruert for positiv vanndrenering og skjulte festekonfigurasjoner.


Beskyttende beleggsystemer
PVDF (70 % Kynar 500):
Fluoropolymer malingssystem som gir UV-stabilitet, krittbestandighet og kjemisk beskyttelse (15-20 års garantiramme).


SMP (silikonisert modifisert polyester):Midt-belegg som balanserer hardhet, glansbevarelse og kostnads-effektivitet.


Innvendige foringer:Matsikre PVC-filmer eller polyesterbelegg formulert for hyppige rutiner for kjemisk utvasking.


Rustfritt stål:Grad 304-finish brukt for alvorlige etsende industrielle omgivelser.

 

Tilpasningsparametere


Tekniske konfigurasjoner som kan tilpasses nøyaktige prosjektplaner:


Lengder:Kontinuerlig kutt-til-lengde produksjon opptil 16 000 mm for å matche vertikale vegghøyder og eliminere skjøteskjøter.


Asymmetriske belegg:Konfigurerbare kombinasjoner (f.eks. tungt 0,7 mm utvendig stål for sterk vindsoner sammen med 0,4 mm innvendig foring).


Justering av skumtetthet:Kjernetettheter kan justeres fra 38 kg/m3 til 45 kg/m3 for høy-belastning eller tunge-applikasjoner.


Fabrikkgjennomføringer:Pre-konstruerte servicejakter, vindusblokker og døråpninger rutet før utsendelse.

 

Produksjon og kvalitetskontroll


Oppsett av produksjonslinje:Kontinuerlig 24-meter automatisert dobbel-beltelamineringspresse med fler-komponent høytrykks blandeinjeksjonshoder.


Polymerisasjonsovn:Temperatur-regulerte herdekamre sikrer fullstendig kjemisk tverrbinding- av polyuretanmatrisen før kutting.


Inline kvalitetssikring:
Lasersensorer:
Overvåking i sanntid-paneltykkelse og breddedimensjoner.


Ultralydtesting:Bekrefter integriteten av bindingen mellom kjerne-til-metallhud.


Regelmessig ekstraksjonsprøvetaking:For verifisering av kjernetetthet per produksjonsparti.


Mekanisk testlaboratorium:Internt apparat som utfører trykkstyrke-, strekkstyrke- og skjærmodultesting i henhold til ASTM C165 og EN 1607.

 

Installasjon og felles integritet


Fellesforsamling:Sideskjøter med fjær-og-spor festet med skjulte festeklips eller overlappende takprofiler med-faste tak.


Vapor Seal Integration:Fabrikk-påførte ikke-herdende butylforseglingsperler innebygd i kvinnelige leddkanaler for å stoppe fuktighetsvandring.


Detaljer om termisk pause:Konstruert PVC- eller termiske brudd i skum med lav-ledningsevne satt inn ved panelgrensesnitt for å avbryte termiske ledningsbaner.


Rigginganbefalinger:Vakuum-løfteløftere påbudt for panellengder over 8 meter for å forhindre strukturell forvrengning.

 

Emballasje og logistikk


Buntkonfigurasjon:Paneler stablet fra siden-til-siden adskilt av avstandsstykker av polyetylenskum med høy-tetthet for å forhindre slitasje.


Beskyttende innpakning:Komplette bunter innkapslet i kraftig-UV-stabilisert vevd polyetylenfilm med forsterkede hjørnebeskyttere i stål.


Beholderoptimalisering:Standardiserte lasteprotokoller for 40-fots High Cube (40'HC) containere eller flate stativer med åpen topp for å maksimere nyttelasten og sikre sikker sjøtransport.


Avlastingsbestemmelser:Tydelig utpekte gaffeltruckkanaler og seilfestepunkter trykt på pakkeinnpakninger for sikker jobb-kranrigging på stedet.

 

Ofte stilte spørsmål

 

Spørsmål: Hva er maksimalt tillatt spenn for et 100 mm veggpanel under standard vindtrykk?

A: Maksimale spenn avhenger av lokal design vindlast, paneltykkelse og stålmålere. For eksempel spenner et 100 mm veggpanel med 0,5 mm belegg typisk opp til 3,2 meter under en vindbelastning på 1,5 kN/m2. Send inn lokale vindlastkriterier for prosjektspesifikke spenntabeller-.

Spørsmål: Hvordan forhindrer disse panelene varmebroer over bygningskonvolutten?

Sv: Skjøteprofilen bruker en sammenlåsende fjær-og-notgeometri med en dedikert luftspalte og fabrikkinjiserte-forseglingsbaner, som fysisk kobler det utvendige metallbelegget fra det indre metallbelegget.

Spørsmål: Leverer du paneler med FM Global-godkjenninger?

A: Ja. Spesifikke PIR-skumformuleringer har FM 4880 (Klasse 1 brannklassifisering) og FM 4881 (Vindstorm Resistance) sertifiseringer. Be om samsvarssertifikater basert på regionale byggekrav.

Spørsmål: Hva er standard produksjonstid for-prosjektspesifikke bestillinger?

A: Standard produksjonstid er 15 til 20 virkedager etter butikktegning-og innskuddskvittering. Rask-produksjonsplasser kan planlegges avhengig av råvarelageret.

Populære tags: tilpassede polyuretan byggekonvoluttpaneler, Kina tilpassede polyuretan byggekonvoluttpaneler produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel